1、 水污染物排放標準 ①施工期 項目在施工場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀處理后，用作降塵用水、車輛沖洗水等，不外排。施工期廠內(nèi)不設(shè)施工營地，施工人員生活設(shè)施將依托周邊新聯(lián)村的生活設(shè)施，根據(jù)梅州市梅江區(qū)農(nóng)村生活污水處理設(shè)施及配套管網(wǎng)建設(shè)情況，新聯(lián)村部分生活污水已接入村級污水處理設(shè)施處理，零散農(nóng)戶生活污水經(jīng)三級化糞池處理后達到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB5084-2021）旱作標準后用于菜地澆灌。 ②營運期 項目為畜類屠宰項目，項目運營期間產(chǎn)生的廢水主要為生活污水、屠宰廢水、地坪及道路沖洗廢水、車輛沖洗廢水、廢氣處理裝置廢水及初期雨水等。 生活污水經(jīng)“隔油池+三級化糞池”預處理后與生產(chǎn)廢水、初期雨水匯入自建污水處理系統(tǒng)（撈渣+格柵+調(diào)節(jié)池+A2/O+生化沉淀+物化沉淀+次氯酸鈉消毒）處理，處理后尾水CODCr、BOD5、NH3-N、SS、TP、TN達到梅州市梅江區(qū)白宮圩鎮(zhèn)污水處理設(shè)施設(shè)計進水水質(zhì)要求，LAS、色度、動植物油、大腸菌群數(shù)達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB 13457-92）表 3 中的一級標準、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）及修改單中一級 A 標準及廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一級標準的較嚴值后經(jīng)專管排入梅州市梅江區(qū)白宮圩鎮(zhèn)污水處理設(shè)施進一步處理。
2、廢氣污染防治措施 ①施工期 施工期對大氣環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為施工揚塵、施工機械排放的尾氣等， 施工現(xiàn)場實行封閉式施工，采用灑水、覆蓋等措施，采取密閉搬運、存儲或采用防塵布覆蓋等防塵措施，在施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置車輛自動沖洗裝置和沉淀池，合理布局施工現(xiàn)場。 ②營運期 項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣污染物主要為待宰車間、屠宰車間、污水處理站等產(chǎn)生的惡臭以及員工食堂產(chǎn)生的油煙、備用發(fā)電機燃油廢氣等。 1）屠宰車間： 項目擬采用風管對車間內(nèi)廢氣進行收集。屠宰車間頂部布置通風管道抽引，每隔 3 m預留一個收集管和閥門，收集管配備輔助抽風裝置接至風管，最終將屠宰車間內(nèi)臭氣引至屠宰車間廢氣處理系統(tǒng)。各屠宰車間廢氣處理工藝為“噴淋洗滌+生物除臭”，生豬屠宰車間和牛屠宰車間產(chǎn)生的惡臭氣體通過集氣裝置引至廢氣處理裝置處理后分別通過 15 m高的排氣筒排放。 2）待宰車間： 待宰車間頂部布置有通風管道抽引，每隔 3 m預留一個收集管和閥門，每小時通風 6 次。待宰車間的生豬及工作人員進出通道將設(shè)置擋風簾，防止廢氣外溢。 各待宰車間廢氣處理工藝為“噴淋洗滌+生物除臭”，生豬待宰車間和牛待宰車間產(chǎn)生的惡臭氣體通過集氣裝置引至廢氣處理裝置處理后分別通過 15 m高的排氣筒排放。 3）污水處理站 對污水處理池采取加蓋處理，并將產(chǎn)生的臭氣通過池體上方的吸風口抽引至污水處理站除臭系統(tǒng)，廢氣經(jīng)“噴淋洗滌+生物除臭”工藝處理后高空排放，排氣筒高度為15m。 4）廚房油煙 本項目廚房油煙經(jīng)高效等離子油煙凈化裝置處理后由專用煙道引至樓頂15m高的排氣筒排放。 5）備用發(fā)電機燃油廢氣 備用發(fā)電機燃油廢氣經(jīng)排風管引至樓頂15m高的排氣筒排放。 3、噪聲污染防治措施 ①施工期 施工期的噪聲主要可分為機械噪聲、施工作業(yè)噪聲和施工車輛噪聲，制訂合理的施工計劃，合理安排施工機械設(shè)備組合及施工時間，使用低噪聲型設(shè)備并在施工場界四周設(shè)置圍擋等措施。 ②營運期 噪聲源主要來自設(shè)備運行、污水處理站各類風機運行及待宰區(qū)、屠宰區(qū)的畜類叫聲等。企業(yè)采取以下措施，降低噪聲污染：①風機加消音器和消聲通風器，風機和風管的連接采用軟接只連接，水泵出入口處裝避震喉，降低噪聲傳播，在安裝高噪聲設(shè)備時加設(shè)防振設(shè)施，降低設(shè)備噪聲對聲環(huán)境的影響。②設(shè)計合理布局，充分利用廠內(nèi)建筑物的隔聲作用，以減輕各類聲源對周圍環(huán)境的影響。③在廠區(qū)門前做到不鳴或少鳴笛。車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)低速行駛，降低發(fā)動機的功率及其噪聲。④在引進設(shè)備時，在滿足工藝要求的前提下盡量采用低噪聲設(shè)備，設(shè)備安裝中基礎(chǔ)應(yīng)做減振處理。⑤待宰車間、屠宰車間設(shè)置為密閉車間，門、窗均設(shè)置為隔聲門，降低豬叫噪聲對聲環(huán)境影響。通過上述措施，廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2 類標準要求。 4、固體廢物防治措施 ①施工期 施工期產(chǎn)生的固體廢物主要包括建筑垃圾和施工人員生活垃圾。建筑垃圾主要成分為廢棄的沙土石、混凝土、水泥袋、廢瓷磚、木屑、碎木塊、纖維、塑料泡沫、碎玻璃、廢金屬等；生活垃圾主要成分為殘剩食物、果皮塑料袋、廢紙、廢包裝、礦泉水瓶、玻璃瓶等。 根據(jù)產(chǎn)生的工程垃圾和渣土的量，設(shè)置容量充足、有圍欄和覆蓋設(shè)施的堆放場地，分類收集和暫存，可利用的渣土盡量在場址內(nèi)就地利用； 施工單位必須嚴格執(zhí)行當?shù)赜嗄嘣僚欧殴芾淼南嚓P(guān)辦法，在指定的受納地點棄土，盡可避免對項目選址周邊環(huán)境的影響，建筑垃圾和工程棄土的運輸應(yīng)委托有相關(guān)資質(zhì)的單位承擔，運輸時間和車輛行駛線路應(yīng)報交通部門批準后方可實施； 運輸車輛必須在規(guī)定時間內(nèi)、按指定路段行駛，運輸散體物料和廢棄物時，必須密閉、包扎、覆蓋，不得沿途漏撒； 施工期間如產(chǎn)生屬于危險廢物的固體廢物，必須嚴格執(zhí)行危險廢物管理規(guī)定，在場地內(nèi)設(shè)置防風、防雨及防滲漏的場所進行收集暫存，由專人進行管理，并定期交有相關(guān)資質(zhì)單位處理處置。 ②營運期 項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物主要有一般工業(yè)固廢、危險廢物、生活垃圾、餐廚垃圾及廢油脂。其中一般固廢有病死畜類、不合格產(chǎn)品及檢疫肉、其他雜物（蹄殼、肉渣、碎骨等）、糞便、畜毛、不可食用內(nèi)臟及腸胃內(nèi)容物、自建污水處理站污泥、廢包裝材料、一次性防護用品（廢手套、廢口罩等）等。危險廢物包括廢檢疫試劑、廢機油。廢原料包裝桶交由供應(yīng)商回收用于原用途。 1）廢原料包裝桶，定期交由供應(yīng)商回收，在危廢暫存間暫存； 2）生活垃圾暫存于垃圾箱，交環(huán)衛(wèi)部門定期清理； 3）餐廚垃圾及廢油脂統(tǒng)一收集，并委托有相關(guān)處理能力的單位處置； 4）病死畜類、不合格產(chǎn)品及檢疫肉、其他屠宰廢棄物、不可食用內(nèi)臟及腸胃內(nèi)容物 收集暫存于無害化暫存間，委托有資質(zhì)單位進行無害化處理； 5）項目不設(shè)置糞便暫存場，糞便采用干清糞方式收集，畜類清欄后及時清理待宰車間內(nèi)的干糞，當日清運，糞便經(jīng)收集后由專門的運輸車輛運輸?shù)胶戏ê弦?guī)單位處理； 6）豬毛用袋裝收集后置于固廢暫存間，經(jīng)收集后交由合法合規(guī)單位處理； 7）牛皮毛用袋裝收集后置于固廢暫存間，經(jīng)收集后交由合法合規(guī)單位處理； 8）污水處理站隔渣產(chǎn)生的殘毛、肉屑交由環(huán)衛(wèi)部門清運處置；經(jīng)壓濾機脫水處理后的污泥暫存于污泥間，定期清運，屠宰場污泥不含重金屬等毒性物質(zhì)，將委托合法合規(guī)單位處； 9）廢包裝材料暫存于一般固廢暫存區(qū)，定期外售資源回收單位回收利用。 10）一次性防護用品屬于一般工業(yè)固廢，交環(huán)衛(wèi)部門定期清理。 11）危險廢物：廢檢疫試劑、廢機油，將暫存于危廢暫存間，交由有危廢處置資質(zhì)的單位進行處理。 | 
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